Những lỗi nào gặp phải trong cơ hội phun sấy và giải pháp
Views: 0 PublishTime: 2026-09-17
Máy sấy phun trong quá trình vận hành, sự cố phổ biến tập trung vào hiệu quả sấy không tốt, độ dính tường xả, đường ống bị tắc nghẽn, sương mù bất thường và tiếng ồn cơ khí. Sau đây là những nguyên nhân thường gặp và giải pháp:
1. Giải quyết tỷ lệ độ nước quá cao (sấy khô không hoàn toàn):
Kiểm tra cốt lõi: Nhiệt độ gió nhập khẩu / xuất khẩu và lượng thức ăn.
Nguyên nhân: nhiệt độ xả quá thấp, tốc độ nạp quá nhanh, lượng gió nóng không đủ hoặc tỷ lệ chồng chất vượt quá phạm vi đặt trước.
Phương pháp loại trừ:
1, giảm bơm nạp thích hợp, giảm lượng nạp.
2, tăng nhiệt độ không khí vào hoặc tăng dòng không khí nóng.
3, kiểm tra xem màn hình lọc có hoạt động bình thường hay không, loại bỏ bùn màn hình lọc.
Phương pháp xác minh: quan sát mẫu của cửa ra vào, cảm giác khô ráo, xác định tỷ lệ độ ẩm đạt được chỉ số đặt.
2. Giải quyết các hiện tượng dính trong tháp (gối / cốc):
Kiểm tra cốt lõi: Lượng thức ăn, tình trạng phun và nhiệt độ tường tháp.
Nguyên nhân: phun sương mù không đồng đều, lượng thức ăn quá lớn dẫn đến vật liệu chưa khô tiếp xúc với tường tháp, nhiệt độ cục bộ của tường tháp quá cao (ngồi đến vật liệu nóng chảy / cốc).
Phương pháp loại trừ:
1, vật liệu lưu trữ: giảm nhiệt độ không khí vào thích hợp, hoặc giới thiệu thiết bị áo khoác không khí lạnh trên tường tháp (hệ thống tường lạnh).
2, phun không tốt: điều chỉnh lại máy phun, kiểm tra xem vòi phun có bị mài mòn hoặc lệch tâm hay không.
3, tốc độ dòng chảy quá nhanh: giảm lượng thức ăn, tăng nhiệt độ xả.
Phương pháp xác minh: Thường xuyên kiểm tra hoặc xem bên trong tháp thông qua cửa sổ quan sát, không có chất tích tụ rõ ràng hoặc chất phun cốc.
3. Xử lý bất thường của máy phun (giọt nước, tắc nghẽn hoặc rung mạnh):
Kiểm tra cốt lõi: Vòi phun / đĩa ly tâm và bảo trì vòng bi.
Nguyên nhân:
Giọt nước / tắc nghẽn: chồng chất quá nhiều, không được lọc, chất lỏng bị tắc nghẽn cao hoặc nút phun bị tắc nghẽn.
Tắt / âm thanh bất thường: đĩa phun ly tâm mất cân bằng, ổ đỡ bị hư hỏng, xoay cong hoặc bôi trơn kém.
Phương pháp loại trừ:
1, bị tắc nghẽn: trong vòi phun làm sạch hoặc đĩa ly tâm; thêm lưới lọc trong đường ống nạp (khuyến cáo 80-100 lưới).
2, tắt máy: kiểm tra xem đĩa ly tâm có bị hư hỏng dẫn đến sự phá vỡ cân bằng động, làm sạch; nếu vòng bi bị hao mòn cần phải thay thế kịp thời; thêm dầu bôi trơn.
Phương pháp xác minh: Bật máy phun và thử nghiệm nước, sương mù nước phun đều hình tròn, không có sự sụp đổ và tiếng ồn bất thường.
4. Giải quyết rò rỉ bột / tỷ lệ thu hồi thấp của hệ thống:
Kiểm tra cốt lõi: Máy tách lốc xoáy và máy tách túi vải.
Nguyên nhân: bộ tách lốc xoáy niêm phong không chặt chẽ (rỉ không khí), bộ lọc bụi túi vải xảy ra hoặc bị tắc nghẽn, lượng khí và áp suất gió của quạt dẫn không hợp tác.
Phương pháp loại trừ:
1, kiểm tra xem van tắt / vòng kín thùng thu gom ở đáy của máy tách lốc xoáy có đầy đủ không, đảm bảo không có rò rỉ không khí.
2, kiểm tra và làm sạch túi vải máy hút bụi, nếu túi vải nên được thay thế kịp thời.
3, điều chỉnh van biến đổi dẫn, duy trì trạng thái áp suất âm trong tháp.
Phương pháp xác minh: Quan sát không có tràn rõ ràng ở ống xả, tỷ lệ thu hồi trở lại phạm vi bình thường.
