Kesalahan apa yang dihadapi oleh kesempatan pengeringan semprot dan metode pemecahan masalah yang dihadapi oleh kesempatan pengeringan semprot?

Dalam proses operasi mesin pengering semprot, kegagalan umum terkonsentrasi pada efek pengeringan yang buruk, lengket dinding keluar, penyumbatan pipa, atomisasi abnormal dan kebisingan mekanis. Berikut ini adalah penyebab kegagalan umum dan solusi: 1. penyebab kegagalan umum dan solusi: 2. penyebab kegagalan umum dan solusi:

1. Solusi untuk tingkat kelembaban yang terlalu tinggi (pengeringan tidak menyeluruh): Solusi untuk tingkat kelembaban yang terlalu tinggi (pengeringan tidak menyeluruh):

Pemeriksaan inti: suhu udara impor / ekspor dan volume masukan. suhu udara impor / ekspor dan volume masukan.

Penyebab: suhu knalpot terlalu rendah, kecepatan makan terlalu cepat, volume udara panas tidak mencukupi atau tingkat penumpukan melebihi kisaran yang telah ditetapkan.

Metode pengecualian:

1. Mengurangi pompa umpan dengan tepat untuk mengurangi jumlah umpan. 1. Mengurangi pompa umpan dengan tepat untuk mengurangi jumlah umpan.

2. Meningkatkan suhu udara masuk atau meningkatkan aliran udara panas. 2. Meningkatkan suhu udara masuk atau meningkatkan aliran udara panas.

3. Periksa apakah saringan berfungsi secara normal, dan hapus lumpur saringan. 3. Periksa apakah saringan berfungsi secara normal, dan hapus lumpur saringan.

Metode verifikasi: Perhatikan sampel di outlet, terasa kering, dan tingkat kelembaban ditentukan untuk mencapai target yang ditetapkan.

2. Menyelesaikan fenomena dinding lengket di dalam menara (glomerasi / coking): Menyelesaikan fenomena dinding lengket (glomerasi / coking):

Pemeriksaan inti: jumlah pakan, kondisi atomisasi, dan suhu dinding menara. & Nbsp;

Penyebab: Penyemprotan atomisasi yang tidak merata, jumlah umpan yang terlalu besar menyebabkan bahan yang tidak kering bersentuhan dengan dinding menara, dan suhu lokal dinding menara terlalu tinggi (menyebabkan peleburan / coking bahan).

Metode pengecualian:

1. Penyimpanan bahan: mengurangi suhu udara masuk dengan tepat, atau memperkenalkan perangkat jaket udara dingin di dinding menara (sistem dinding dingin).

2. Atomisasi yang buruk: sesuaikan kembali nebulizer dan periksa nozzle untuk aus atau eksentrik.

3. Kecepatan aliran yang terlalu cepat: kurangi jumlah pakan dan tingkatkan suhu knalpot.

Metode verifikasi: Periksa secara teratur atau lihat dinding dalam menara melalui jendela pengamatan, tidak ada akumulasi yang jelas atau semprotan kokas.

3. Menyelesaikan anomali nebulizer (tetesan, penyumbatan, atau getaran keras):

Pemeriksaan inti: nozzle / disk sentrifugal dan pemeliharaan bantalan. & Nbsp;

Penyebab:

Meneteskan / penyumbatan: terlalu banyak penumpukan, tidak disaring, penyumbatan bahan tinggi atau penyumbatan simpul nozzle.

Penutupan / suara aneh: Disk atomisasi sentrifugal tidak seimbang, bantalan rusak, lentur berputar, atau pelumasan yang buruk.

Metode pengecualian:

1. Penyumbatan: dalam pembersihan nozzle atau piring sentrifugal; tambahkan saringan dalam pipa umpan (disarankan 80 - 100 mesh).

2. Shutdown: Periksa cakram sentrifugal untuk kerusakan yang menyebabkan kerusakan keseimbangan dinamis, bersihkan; jika bantalan aus perlu diganti tepat waktu; tambahkan pelumas.

Metode verifikasi: Nyalakan nebulizer untuk menganggur dan uji air, kabut air yang diomisasi menjadi bulat secara seragam, tidak ada kelelawar yang tidak normal dan kebisingan.

4. Untuk mengatasi kebocoran bubuk / pemulihan yang rendah dari sistem: Untuk mengatasi kebocoran bubuk / pemulihan yang rendah dari sistem:

Pemeriksaan inti: cyclone separator dan bag separator. cyclone separator dan bag separator.

Penyebabnya: segel pemisah siklon yang tidak ketat (kebocoran udara), penghilang debu kantong kain terjadi atau tersumbat, dan tekanan udara udara dari kipas angin tidak bekerja sama.

Metode pengecualian:

1. Periksa apakah katup udara / cincin segel ember pengumpul di bagian bawah pemisah siklon lengkap untuk memastikan tidak ada kebocoran udara.

2. Periksa dan cuci deduster kantong kain, jika kantong kain harus diganti tepat waktu.

3. Menyesuaikan katup variabel, menjaga keadaan tekanan negatif mikro di dalam menara. 3. Menyesuaikan katup variabel, menjaga keadaan tekanan negatif mikro di dalam menara.

Metode verifikasi: diamati bahwa tidak ada tumpahan yang jelas di outlet knalpot, dan tingkat pengumpulan kembali ke kisaran normal.