Air Flow Dryer pour amidon

Brève description des matériaux d'amidon
  L'amidon est un polymère de glucose, également connu sous le nom d'amidon d'alcool dans l'industrie de la restauration. La formule générale est (C6H10O5) n. L'amidon est hydrolysé à l'étape disaccharide pour obtenir du maltose. La formule chimique est (C12H22O11). Après hydrolysation complète, le glucose est obtenu. La formule chimique est (C6H12O6). Il existe deux types d'amidon : amylopectine et amylopectine. L'amidon est un nutriment stocké dans le corps des plantes, stocké dans les graines et les tubercules, et la teneur en amidon dans toutes les plantes est élevée.

Matériaux d'amidon :
  Dans le corps humain, l'amidon est d'abord décomposé en maltose par l'amylase salivaire, puis le maltose est décomposé en glucose. Le glucose est décomposé directement en glucose - 1 - P, un produit intermédiaire de la glycolyse (il n'a pas eu le temps de se mélanger complètement avec la salive). L'acide pyruvique est ensuite produit. L'acide pyruvique se combine à nouveau avec l'enzyme pour former l'acétyl-coenzyme A. Ensuite, entrez dans le cycle de l'acide citrique. L'acide citrique est d'abord produit. Chaque glucose consommé dans la boucle de circulation de l'acide citrique produit 6 NADH et 2 FADH2 (porteurs d'électrons). Ces électrons génèrent ensuite une grande quantité d'ATP, de l'énergie, via l'ATPase dans la structure de la membrane mitochondriale.

Le principe de fonctionnement du séchoir à flux d'air spécial pour l'amidon :
  Le séchoir à flux d'air est un équipement de séchage à grande échelle, il adopte le principe de séchage instantané, utilise le mouvement rapide de l'air chaud pour entraîner le matériau humide, de sorte que le matériau humide est suspendu dans l'air chaud, de sorte que l'ensemble du processus de séchage est renforcé, le taux de transfert de chaleur et de masse est amélioré, après le séchage à flux d'air, l'humidité non liée peut être presque entièrement éliminée (par exemple, la teneur en humidité de l'amidon et d'autres matériaux d'alimentation est d'environ 40 % ou moins, la sortie du produit fini peut être de 13,5%), et le matériau séché ne produira pas de détérioration, le rendement peut être considérablement amélioré par rapport au séchage par un séchoir général, et les utilisateurs peuvent obtenir des avantages économiques élevés à court terme.