Semprotan sentrifugal, pengering piring - pelanggan memesan dua peralatan, dan pelanggan memesan dua peralatan.

Spray pengeringanIni adalah proses yang digunakan secara luas dalam industri pembentukan dan pengeringan proses cair (liquid forming and drying industry). Ini cocok untuk menghasilkan bubuk, produk padat granular dari larutan, emulsi, suspensi, dan bahan baku cair pasta. Oleh karena itu, pengeringan semprot adalah proses yang lebih baik ketika distribusi ukuran partikel, kandungan air residu, kepadatan akumulasi dan bentuk partikel produk jadi harus memenuhi standar.
Prinsip kerja: Prinsip kerja:
  Setelah disaring dan dipanaskan, udara memasuki distributor udara di bagian atas pengering, dan udara panas memasuki ruang pengeringan secara seragam dalam bentuk spiral. Bahan cair disemprotkan (berputar) melalui atomizer sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara menjadi manik-manik cair berbentuk kabut yang sangat halus, yang dapat dikeringkan menjadi produk jadi dalam waktu yang sangat singkat ketika mereka bersentuhan dengan udara panas. Produk jadi terus-menerus dikeluarkan dari bagian bawah menara pengeringan dan dalam pemisah siklon, dan gas buang dikosongkan oleh kipas angin.
Karakteristik Kinerja:
◎ Kecepatan pengeringan yang cepat, luas permukaan sangat meningkat setelah bahan cair diatomisi. Dalam aliran udara panas, 95% - 98% kelembaban dapat menguap dalam sekejap. Waktu pengeringan hanya membutuhkan beberapa detik untuk menyelesaikan. Terutama cocok untuk pengeringan bahan sensitif terhadap panas.
◎ Produk ini memiliki keseragaman, likuiditas, dan kelarutan yang baik, kemurnian produk tinggi dan kualitas yang baik.
◎ Proses produksi disederhanakan dan kontrol operasi yang mudah. Untuk cairan dengan kandungan kelembaban 40 - 60% (bahan khusus dapat mencapai 90%) dapat dikeringkan menjadi produk bubuk granular pada satu waktu. Setelah pengeringan, tidak perlu menghancurkan dan menyaring, mengurangi proses produksi dan meningkatkan kemurnian produk. Ukuran partikel produk, kepadatan bulk, kelembaban, dalam kisaran tertentu dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi, kontrol dan manajemen sangat nyaman.
Adaptasi bahan:

Industri kimia: natrium fluorida (kalium), pigmen pewarna alkali, pewarna menengah, pupuk senyawa, asam toluena, katalis, agen asam sulfat, asam amino, silica hitam, dll.

Resin plastik: AB, emulsi ABS, resin aldehida urea, resin fenol, resin formaldehida sealant (urea), polietilena, polivinil klorida, dll.
Industri makanan: susu bubuk kaya lemak, bubuk coklat, susu bubuk kakao, bubuk pengganti susu, bubuk pemburu darah, putih telur (kuning), dll.
Makanan dan tanaman: oatmeal, jus ayam, kopi, teh instan, daging bumbu, protein, kedelai, protein kacang, hidrolisat, dll.
Gula: bubur jagung, pati jagung, glukosa, pektin, maltosa, kalium sorbat, dll.
Keramik: aluminium oksida, bahan ubin, magnesium oksida, talc, dll.

Pengeringan disk kontinuIni adalah jenis peralatan pengeringan berkelanjutan konduktif yang efisien. Ini adalah jenis peralatan pengeringan berkelanjutan konduktif yang efisien. Struktur dan prinsip kerja yang unik menentukan karakteristik efisiensi termal yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, ruang yang ditempati, konfigurasi sederhana, kontrol operasi yang nyaman, lingkungan operasi yang baik dan sebagainya. Ini secara luas diterapkan untuk operasi pengeringan industri kimia, obat-obatan, pestisida, makanan, pakan ternak, pengolahan produk pertanian dan sampingan, dll. Hal ini sangat dipuji dalam praktik penggunaan di berbagai industri. [1] Hal ini sangat dipuji dalam praktik penggunaan di semua industri. Prinsip kerja: Prinsip kerja:
  Bahan basah secara terus menerus ditambahkan ke piring pengeringan di bagian atas pengering dari pengisi bahan, lengan rak dengan pisau rak melakukan gerakan putar untuk membuat lengan rak melakukan gerakan putar untuk membuat pisau rak terus menerus membalikkan bahan. Bahan mengalir melalui permukaan piring pengeringan di sepanjang spiral eksponensial, bahan di piring pengeringan kecil dipindahkan ke tepi luar dan jatuh ke tepi luar piring pengeringan besar di bawahnya, di mana bahan bergerak ke dalam dan jatuh ke dalam piring pengeringan kecil berikutnya dari lubang pengeringan tengah. Piring pengeringan besar dan kecil bergantian di atas dan di bawah, sehingga bahan dapat mengalir terus menerus melalui pengering. Media pemanas masuk ke dalam piring pengeringan berongga, media pemanas dalam bentuk uap jenuh, air panas dan minyak konduktor panas, media pemanas masuk dari satu ujung piring pengeringan dan diarahkan dari ujung lainnya. Bahan kering jatuh dari lapisan pengeringan di lapisan bawah ke lapisan bawah shell, dan kemudian dipindahkan ke outlet oleh pisau rak untuk dibuang. Kelembaban melarikan diri dari bahan dan dibuang melalui lubang pembuangan kelembaban yang dipasang di tutup atas, dan kelembaban dari pengering cakram tipe vakum dibuang melalui lubang pompa vakum yang dipasang di tutup atas. Bahan kering yang dibuang dari lapisan bawah dapat dikemas secara langsung. bahan kering yang dibuang dari lapisan bawah dapat dikemas secara langsung. Dengan menambahkan pemanas sirip, kondensor pemulihan pelarut, penghilang debu tipe kantong, mekanisme pencampuran kembali bahan kering, kipas angin yang dipimpin dan mesin tambahan lainnya, kapasitas produksi pengeringan dapat ditingkatkan, pasta kering dan bahan sensitif terhadap panas dapat dikeringkan, pelarut dapat didaur ulang dengan mudah, dan operasi pirolisis dan reaksi dapat dilakukan.
Karakteristik Kinerja:
1. mudah diatur dan dikendalikan, penerapan yang kuat; 1. mudah diatur dan dikendalikan, penerapan yang kuat;
2. Operasi sederhana dan mudah;
3. konsumsi energi yang rendah;