Pulverización centrífuga, secador de disco - cliente ordenó dos unidades

Spray secadoEs un proceso ampliamente utilizado en la industria de formación y secado del proceso líquido. Es adecuado para la producción de productos sólidos en polvo y granulares a partir de soluciones, emulsiones, suspensiones y materias primas líquidas pastas. Por lo tanto, el secado por pulverización es un buen proceso cuando la distribución del tamaño de partícula, el contenido de humedad residual, la densidad aparente y la forma de partícula del producto terminado deben cumplir con los estándares.
Principio de funcionamiento:
  El aire se filtra y se calienta y entra en el distribuidor de aire en la parte superior del secador, y el aire caliente entra uniformemente en la cámara de secado en espiral. El líquido de alimentación se pulveriza en perlas líquidas de niebla muy finas a través de un atomizador centrífugo de alta velocidad en la parte superior del cuerpo de la torre, y se seca en un producto terminado en un tiempo muy corto después de entrar en contacto con el aire caliente. El producto terminado se descarga continuamente desde la parte inferior de la torre de secado y en el ciclón, y los gases de escape se evacuan por el ventilador.
Características de rendimiento:
La velocidad de secado es rápida, el área de superficie del material líquido se incrementa en gran medida después de la atomización, en el flujo de aire caliente, el 95% - 98% de la humedad se puede evaporar instantáneamente, el tiempo de secado completo es de solo unos segundos, especialmente adecuado para el secado de materiales sensibles al calor.
◎ El producto tiene una buena uniformidad, fluidez y solubilidad, alta pureza del producto y buena calidad.
◎ proceso de producción simplificado, operación y control convenientes. El líquido con un contenido de humedad del 40 - 60% (material especial hasta el 90%) se puede secar en productos granulares en polvo una vez, después del secado no es necesario triturar y tamizar, se reduce el proceso de producción y se mejora la pureza del producto. El diámetro de partícula, la densidad a granel y la humedad del producto se pueden ajustar cambiando las condiciones de funcionamiento dentro de un cierto rango, y el control y la gestión son muy convenientes.
Adaptación de materiales:

Industria química: fluoruro de sodio (potasio), pigmento de colorante alcalino, colorante intermedio, fertilizante compuesto, ácido metilónico, catalizador, agente de ácido sulfúrico, aminoácido, negro de carbón blanco, etc.

Resina plástica: AB, emulsión ABS, resina de aldehído urico, resina fenólica, resina de formaldehído de caucho (urea), polietileno, cloruro de polivinilo, etc.
Industria alimentaria: leche en polvo rica en grasa, leche de cocoa, leche en polvo de cacao, polvo de sustituto de leche, polvo de caza de sangre, clara de huevo (amarilla), etc.
Alimentos y plantas: avena, jugo de pollo, café, té instantáneo, carne con sabor, proteína, soja, proteína de maní, hidrolizado, etc.
Azúcares: pulpa de maíz, almidón de maíz, glucosa, pectina, maltosa, sorbato de potasio, etc.
Cerámica: alúmina, material de azulejos, magnesio, talco, etc.

Tipo de disco secador continuoEs un equipo de secado continuo de tipo conductor de alta eficiencia. Su estructura única y principio de funcionamiento determinan que tiene las características de alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, pequeña ocupación de tierra, configuración simple, control de operación conveniente, buen entorno de operación, etc., y es ampliamente aplicable a la industria química, medicina, pesticidas, alimentos, piensos, procesamiento de productos agrícolas y secundarios y otras industrias de operación de secado. Aclamado en la práctica de uso en varias industrias. Principio de funcionamiento:
  El material húmedo se agrega continuamente desde el alimentador a una placa de secado en la parte superior del secador, y un brazo de rastrillo con una hoja de rastrillo realiza un movimiento giratorio para hacer que el brazo de rastrillo realice un movimiento giratorio para que la hoja de rastrillo voltee continuamente el material. El material fluye a lo largo de una espiral exponencial a través de la superficie de la bandeja de secado, el material en la bandeja de secado pequeña se transfiere al borde exterior y cae sobre el borde exterior de la bandeja de secado grande debajo, el material en la bandeja de secado grande se mueve hacia adentro y cae desde la abertura de descarga media en la siguiente capa de la bandeja de secado pequeña. Las bandejas de secado grandes y pequeñas están dispuestas alternativamente arriba y abajo para que el material fluya continuamente a través de todo el secador. El medio de calentamiento se introduce en el disco de secado hueco, en el que el medio de calentamiento está formado por vapor saturado, agua caliente y aceite conductor de calor, y el medio de calentamiento entra en un extremo del disco de secado y sale del otro extremo. El material seco cae desde la capa inferior de la bandeja de secado a la capa inferior de la carcasa y luego se transfiere a la salida de descarga por las hojas de rastrillo para descargar. la humedad se escapa del material y se descarga a través de un puerto de drenaje de humedad dispuesto en la cubierta superior, y la humedad del secador de tipo disco de vacío se descarga a través de un puerto de bomba de vacío dispuesto en la cubierta superior. El material seco descargado de la capa inferior se puede empaquetar directamente. Al agregar un calentador de aleta, un condensador de recuperación de disolvente, un colector de polvo de tipo bolsa, un mecanismo de mezcla de material seco, un ventilador de inducción y otras máquinas auxiliares, la capacidad de producción de secado se puede mejorar, la pasta seca y los materiales sensibles al calor se pueden secar, el disolvente se puede recuperar convenientemente, y la pirólisis y la reacción se pueden realizar.
Características de rendimiento:
1, fácil regulación y control, fuerte aplicabilidad;
2, simple y fácil de operar;
3, bajo consumo de energía;