Séchoir sous vide rotatif à double cône - achat par les anciens clients

Comment entretenir le séchoir sous vide rotatif à double cône :
1, le processus de séchage exige que l'opérateur vérifie chaque situation de séchage à tout moment et enregistre les dossiers pertinents.
2, besoin de vérifier régulièrement le videomètre, le thermomètre. Trouver un problème et le résoudre immédiatement.
3, les pièces spéciales telles que la boîte de réduction doivent être entretenues conformément aux instructions.
4, après le séchage, nettoyer la poudre à temps, rendre le filtre lisse.
La chaîne doit être huileuse une fois par mois.
6, si le tuyau à vide fuit, il doit être remplacé immédiatement.
7, si le séchoir sous vide rotatif à double cône est en panne, vous ne pouvez pas réparer devrait contacter le fabricant pour le traitement.

Product Overview :
Le séchoir sous vide à double cône SZG est une nouvelle génération développée par notre usine en combinaison avec la technologie de produit similaire en Chine. Le séchoir sous vide à double cône adopte le mode de connexion élastique de la ceinture et de la chaîne, de sorte que l'équipement fonctionne en douceur. Le processus spécialement conçu reflète pleinement la bonne concentricité des deux arbres, le système thermique et sous vide utilise un joint mécanique fiable ou un joint rotatif de technologie américaine. Sur cette base, nous avons développé SZG-A, qui peut non seulement régler la vitesse sans étapes, mais aussi contrôler la température constante.
  En tant que fabricant d'équipements de séchage professionnels, nos produits de l'huile conductrice de chaleur à haute température pour le milieu thermique, la vapeur à température moyenne et l'eau chaude à basse température sont complets. Lors du séchage des matériaux visqueux, notre usine concevra un mécanisme de « plaque » ou un rouleau à billes spécialement conçu pour vous dans le réservoir.

Principe de fonctionnement :
◎ L'énergie thermique (par exemple, de l'eau chaude, de la vapeur basse pression ou de l'huile conductrice de chaleur) est introduite dans l'intercalaire fermé, et la chaleur est transférée au matériau à sécher à travers la coque interne.
◎ Sous l'entraînement de la puissance, le corps du réservoir tourne lentement et le matériau dans le réservoir est continuellement mélangé pour atteindre l'objectif de séchage renforcé.

◎ Le matériau est à l'état de vide, la pression de vapeur diminue de sorte que l'humidité (solvant) à la surface du matériau atteint l'état de saturation et s'évapore, et la pompe à vide décharge en temps opportun pour la récupération. L'humidité (solvant) à l'intérieur du matériau pénètre constamment à la surface, s'évapore et décharge trois processus continuellement, le matériau atteint l'objectif de séchage dans un court laps de temps.

Matériaux adaptés :
  Concentration, mélange, séchage et séchage de matériaux (par exemple, produits biochimiques) poudreux, granulaires et fibrés dans l'industrie chimique, pharmaceutique et alimentaire. Il est plus approprié pour le séchage des matériaux qui sont facilement oxydés, volatils, thermiquement sensibles, fortement irritants, toxiques et ne permettent pas de détruire les cristaux.

Caractéristiques de performance :
Lorsque l'huile est chauffée. Contrôle de température automatique. Produit biochimique peut être séché
◎ et les matières premières minérales, la température peut être comprise entre 20 et 160 ° C.
◎ Haute efficacité thermique, plus de deux fois supérieure à celle du four ordinaire.
◎ Chauffage indirect Les matériaux ne sont pas contaminés et répondent aux exigences "GMP". La maintenance de l'équipement est simple et facile à nettoyer.
◎ Aménagement de processus recommandé Aménagement de processus de démonstration de récupération de solvant.