Máy sấy bánh xe

Tổng quan về sản phẩm

Máy sấy liên tục dạng đĩa là loại thiết bị sấy có hiệu quả cao. Cấu trúc và nguyên lý hoạt động độc đáo của nó khiến máy có những ưu điểm như hiệu suất nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp, diện tích sử dụng nhỏ, cấu hình đơn giản, dễ vận hành và môi trường làm việc tốt. Máy được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, dược phẩm, thuốc trừ sâu, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, chế biến nông sản… Hiện nay, máy có ba loại hình sản xuất: áp suất bình thường, khép kín, chân không; với bốn kích thước khác nhau: 1200, 1500, 2200, 3000. Có ba loại vật liệu khác nhau: A (thép carbon), B (phần tiếp xúc với vật liệu được phủ bằng thép không gỉ), C (vật liệu cơ bản của loại B được bổ sung thêm đường ống hơi nước, trục chính và giá đỡ bằng thép không gỉ; thân máy và đỉnh nắp được phủ bằng thép không gỉ). Diện tích sấy có thể từ 4 đến 180 m², tổng cộng có hàng trăm loại sản phẩm khác nhau.

Cơ chế hoạt động

Hàng hóa ướt được đưa liên tục từ máy bổ sung vào lớp đầu tiên trên bề mặt máy sấy. Cánh cào được trang bị lông cắt chuyển động xoay, giúp lông cắt liên tục quét qua hàng hóa. Hàng hóa chảy dọc theo đường xoắn ốc trên bề mặt bảng sấy: hàng hóa trên bảng sấy nhỏ được di chuyển đến mép ngoài, rơi xuống mép ngoài của bảng sấy lớn; hàng hóa trên bảng sấy lớn di chuyển vào bên trong và rơi xuống bảng sấy nhỏ ở tầng dưới. Các bảng sấy có kích thước khác nhau được sắp xếp xen kẽ với nhau, giúp hàng hóa chảy liên tục khắp máy sấy. Bên trong các bảng sấy có lỗ thông gió để đưa chất làm nóng (hơi nước bão hòa, nước nóng hoặc dầu truyền nhiệt) vào, và chất làm nóng được đưa ra từ một đầu bảng sấy. Hàng hóa đã khô rơi xuống tầng dưới của vỏ máy, được cánh cào di chuyển đến lỗ xuất hàng; phần chất ướt được thoát ra qua lỗ thoát hơi nước ở đỉnh máy, còn đối với loại máy sấy chân không, chất ướt được thoát ra qua lỗ bơm chân không. Sử dụng các thiết bị phụ trợ như bộ sưởi nhiệt có lông, máy thu hồi dung môi, bình chứa dùng túi, cơ chế trộn hàng hóa khô trở lại, máy hút gió, v.v., có thể nâng cao năng suất sản xuất, sấy khô các chất dạng bột, chất dễ nóng, thu hồi dung môi, và thực hiện các quy trình phân hủy và phản ứng.

Đặc điểm hiệu năng

• Quản lý dễ dàng, tính phù hợp caoBằng cách điều chỉnh độ dày của lớp vật liệu, tốc độ quay của trục chính, số lượng cánh cuốn, kiểu dáng và kích thước của các cánh cuốn, quá trình sấy sẽ đạt được trạng thái lý tưởng. Mỗi lớp vật liệu có thể được tiếp xúc riêng biệt với chất lỏng nóng/lạnh, giúp kiểm soát nhiệt độ vật liệu một cách chính xác. Thời gian tồn tại của vật liệu cũng có thể được điều chỉnh. Hướng di chuyển của vật liệu duy nhất, không có sự lẫn lộn giữa các vật liệu, kết quả sấy đều đặn và chất lượng ổn định, không cần phải trộn lại vật liệu.
• vận hành đơn giản và tiện lợiViệc lái xe và dừng xe rất đơn giản; sau khi ngừng cấp liệu, các lá cuộn có thể nhanh chóng làm sạch không gian bên trong máy sấy. Bằng cách sử dụng gương chiếu hậu lớn, người ta có thể kiểm tra và vệ sinh bên trong thiết bị một cách cẩn thận.
• Mức tiêu thụ năng lượng thấpLớp vật liệu mỏng, tốc độ quay của trục chính thấp, hệ thống vận chuyển có công suất nhỏ, tiêu thụ điện năng ít; sử dụng phương pháp sấy khô bằng nhiệt truyền nhiệt, hiệu quả nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp.
• Môi trường vận hành tốt, có thể tái sử dụng chất lỏngLoại máy thải khí ở phía trên hoạt động ở áp suất thường, gần như không chứa bụi; loại máy thu hồi dung môi có khả năng hoạt động trong môi trường kín, phù hợp với các chất dễ cháy, nổ hoặc có tính độc hại; loại máy chân không đặc biệt phù hợp với các chất dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt.
• Thiết lập dễ dàng, chiếm diện tích nhỏSản xuất toàn bộ sản phẩm, vận chuyển toàn bộ sản phẩm; chỉ cần treo sản phẩm lên đúng vị trí là được. Các lớp bề mặt được sắp xếp theo kiểu dạng đĩa, được lắp đặt theo kiểu đứng, giúp diện tích sấy khô lớn nhưng lại chiếm ít diện tích xây dựng.

Đặc tính kỹ thuật

• Đĩa để khôÁp lực thiết kế thông thường là 0.4 MPa, có thể lên đến 1.6 MPa; chất làm nóng có thể là hơi nước, nước nóng, hoặc dầu truyền nhiệt (ở nhiệt độ 100°C sử dụng nước nóng; ở nhiệt độ từ 100–150°C sử dụng hơi nước bão hòa/quá nhiệt độ với áp suất ≤0.4 MPa; ở nhiệt độ từ 150–320°C sử dụng dầu truyền nhiệt; khi nhiệt độ >320°C có thể sử dụng điện năng, dầu truyền nhiệt, hoặc muối tan).
• Hệ thống vận chuyển vật liệuTốc độ quay của trục chính từ 1 đến 10 vòng/phút; hệ thống điều khiển tốc độ bằng điện từ hoặc tự động thay đổi tốc độ không giới hạn; mỗi lớp có từ 2 đến 8 cánh cuốn; cánh cuốn được thiết kế để có thể linh hoạt di chuyển theo vị trí của bề mặt; đối với những vật liệu dễ kết tủa, có thể sử dụng máy nghiền để xử lý.
• Vỏ ngoàiLoại áp suất bình thường (dạng ống hoặc hình lục giác, có thể mở ra hai bên), loại kín (được thiết kế để chịu áp suất không quá 5 kPa), và loại chân không (áp suất thiết kế là 0.1 MPa).

Thích nghi với vật liệu cần sử dụng

Khô đi, phân hủy, cháy, làm nguội, phản ứng, kết tinh – sản phẩm hóa học hữu cơ, hóa học vô cơ, dược phẩm, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, phân bón.

các thông số kỹ thuật