Disc Dryer

产品概述

盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。现生产制造常压、密闭、真空三大类型，1200、1500、2200、3000 四种规格，A（碳钢）、B（接触物料部分均布不锈钢）、C（在 B 基础上增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）三种材质，干燥面积 4～180 m²，共几百种型号的系列产品。

工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动，使耙叶连续翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面：在小干燥盘上的物料被移送到外缘，落到下方大干燥盘外缘；在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质（饱和蒸汽、热水或导热油），由一端进入、另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体底层，被耙叶移送到出料口排出；湿份由顶盖排湿口排出，真空型由真空泵口排出。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高生产能力、干燥膏糊状和热敏性物料、回收溶剂，并进行热解和反应操作。

性能特点

• 调控容易、适用性强：通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到理想状态；每层干燥盘皆可单独通入热/冷介质，物料温度控制准确；物料停留时间可调；物料流向单一、无返混，干燥均匀、质量稳定，无需再混合。
• 操作简便：开车、停车操作非常简单；停止进料后，耙叶能很快排空干燥器内物料；通过大检视门视镜可仔细清洗和观察设备内部。
• 能耗低：料层薄、主轴转速低，传送系统功率小、电耗少；以传导热干燥，热效率高、能耗低。
• 操作环境好、可回收溶剂：常压型顶部尾气几乎不含粉尘；密闭型配溶剂回收装置，对易燃易爆有毒物料可用氮气闭路循环；真空型特别适用于热敏性物料。
• 安装方便、占地小：整体出厂、整体运输，吊装就位即可；干燥盘层式布置、立式安装，干燥面积大而占地小。

技术特性

• 干燥盘：设计压力一般 0.4 MPa，可达 1.6 MPa；加热介质可为蒸汽、热水、导热油（100℃ 用热水；100～150℃ 用 ≤0.4 MPa 饱和/过热蒸汽；150～320℃ 用导热油；>320℃ 可用电、导热油、熔盐）。
• 物料传送系统：主轴转速 1～10 r/min，电磁或变频无级调速；每层 2～8 支耙臂；耙叶铰接可随盘面浮动；对易结块物料可配碾滚。
• 壳体：常压型（圆筒或八棱柱，整体/对开）、密闭型（可承 5 kPa 内压）、真空型（设计压力 0.1 MPa）。

适应物料

干燥、热解、燃烧、冷却、反应、升华 —— 有机化工产品、无机化工产品、医药、食品、饲料、肥料。

技术参数