PGL-spray drying granulator PGL-spray drying granulator PGL-spray drying granulator
Ikhtisar Produk：
Unit ini adalah jenis perangkat yang dapat menyelesaikan pengeringan dan granulasi pada saat yang sama. & Nbsp; & Nbsp; Tekanan, aliran dan ukuran lubang semprot pompa bahan cair dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan teknologi untuk mendapatkan butiran bola yang diperlukan sesuai dengan proporsi ukuran tertentu.
Proses kerja unit ini adalah bahwa cairan bahan dimasukkan melalui pompa diafragma dengan tekanan tinggi, tetesan berkabut disemprotkan, dan kemudian turun bersamaan dengan udara panas. Sebagian besar partikel bubuk dikumpulkan oleh lubang pembuangan di bawah menara, gas buang dan bubuk kecilnya dipisahkan oleh pemisah siklon, gas buang dikeluarkan oleh kipas angin, bubuk dikumpulkan oleh tabung penyerbuk yang dipasang di ujung bawah pemisah siklon, dan outlet kipas angin juga dapat dilengkapi dengan perangkat penghilang debu sekunder, dengan tingkat pemulihan lebih dari 96 - 98%.
Bahan menara, pipa dan pemisah di bagian kontak material unit ini dibuat dari SUS304. Ada lapisan pelembab yang cukup di antara bagian dalam menara dan cangkang luar. Bahan pengisi adalah wol kaca ultra halus. Menara dilengkapi dengan pintu pengamatan, cermin, sumber cahaya dan instrumen kontrol, yang dikendalikan dan ditampilkan oleh meja operasi kontrol peralatan listrik.
Aplikasi produk
Industri farmasi: tablet, granul, kapsul granul; gula rendah, bebas gula granul obat paten Cina; makanan: kakao, kopi, susu bubuk, jus granul, bumbu, dll; industri lainnya: pestisida, pakan, pupuk, pigmen, pewarna, dll.
Karakteristik produk
1. Kecepatan pengeringan cepat, area permukaan sangat meningkat setelah bahan cair diatomisi. Dalam aliran udara panas, 95% - 98% air dapat menguap dalam sekejap. Waktu untuk menyelesaikan pengeringan hanya membutuhkan selusin detik hingga puluhan detik, terutama cocok untuk pengeringan bahan sensitif terhadap panas.
2. Semua produk adalah butiran bulat, dengan ukuran butiran seragam, likuiditas yang baik, kelarutan yang baik, kemurnian produk yang tinggi dan kualitas yang baik.
3. Rentang penggunaan yang luas, sesuai dengan karakteristik bahan, dapat dikeringkan dengan udara panas, atau granulasi dengan udara dingin, kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap bahan.
4. Operasi sederhana dan stabil, kontrol yang nyaman, mudah untuk mewujudkan operasi otomatis.
Skema struktural
1. Kabinet kontrol 2, gerobak infus 3, mesin utama 4, kabinet pertukaran panas 5, filter efisiensi sub-tinggi 6, muffler 7, kipas angin yang dipimpin
Parameter Teknis
| Item Item Item Item | Unit / model unit | PGL - 3B PGL - 3B | PGL - 5B PGL - 5B | PGL - 10B PGL - 10B | PGL - 20B PGL - 20B | PGL - 30B PGL - 30B | PGL - 80B PGL - 80B PGL - 80B | PGL - 120B PGL - 120B | |
| Ekstrak aliran | ^ Kecil | kg / jam | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
| ^ besar | kg / jam | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
| Kemampuan mendidih | ^ Kecil | kg / batch | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| ^ besar | kg / batch | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| Gravitasi spesifik cairan | kg / L | ≤1.30 | |||||||
| Volume kontainer bahan baku Volume kontainer bahan baku Volume kontainer bahan baku Volume kontainer bahan baku | L. | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| Diameter wadah | mm mm mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| Kekuatan kipas angin | kw | 3.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | |
| Kekuatan Fan Auxiliary | kw | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
| Uap | Konsumsi | kg / jam | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| Tekanan | MPa (MPa) | 0.40-0.60 | |||||||
| Tenaga listrik tipe panas Tenaga listrik tipe panas Tenaga listrik tipe panas Tenaga listrik tipe panas | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
| Udara yang dikompresi | Konsumsi | m3 / min | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| Tekanan | MPa (MPa) | 0.40-0.60 | |||||||
| Suhu Operasi | °C | Suhu kamar - 160 °C pengaturan otomatis suhu kamar - 160 °C pengaturan otomatis suhu kamar - 160 °C | |||||||
| Air Produk | % | ≥0.2 | |||||||
| Material Yield Rate Material Yield Rate Material Yield Rate Material Yield | % | ≥99 | |||||||
| Kebisingan peralatan | dB | <77 | |||||||
| Ukuran Host | Φ | mm mm mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 adalah | mm mm mm | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
| H2 H2 | mm mm mm | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
| H3 H3 | mm mm mm | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
| B. | mm mm mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 | 1820 | 2100 | |
Contoh pilihan: Jumlah ekstrak I = 120kg (kandungan padat 30%) dan jumlah biji II = 60kg diperlukan untuk setiap batch. Dari I dan II, jumlah produk jadi teoritis M = mI + mII = 120kg x 30% + 60kg = 96kg dapat diperoleh. Waktu kerja T = 120kg / 30kg / h = 4 jam. Jumlah mendidih dapat ditemukan dalam kolom parameter teknis sebagai rentang beban standar. Oleh karena itu, untuk menyelesaikan dua batch per shift, model PGL - 30 lebih cocok.