एलपीजी उच्च गति सेंट्रिकफ्यूगल स्प्रे ड्रायर
स्प्रे सूखा तरल प्रक्रिया बनाने और सूखा उद्योग में एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है।समाधानों, इमल्शन, निलंबन और पेस्ट तरल कच्चे माल से पाउडर और दानेदार ठोस उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त।इसलिए, स्प्रे सुखाने एक बेहतर प्रक्रिया है जब कण आकार वितरण, अवशिष्ट नमी सामग्री, थोक घनत्व और तैयार उत्पाद के कण आकार को मानक ^ को पूरा करना चाहिए।
कार्य सिद्धांत
हवा को फ़िल्टर किया जाता है और गर्म किया जाता है और ड्रायर के शीर्ष पर एयर डिस्ट्रीब्यूटर में प्रवेश करता है।गर्म हवा एक सर्पिल आकार में समान रूप से सूखने के कक्ष में प्रवेश करती है।फ़ीड तरल को टॉवर शरीर के शीर्ष पर एक उच्च गति के सेंट्रीफ्यूगल एटॉमाइज़र के माध्यम से बेहद Fine Mist तरल मोतियों में स्प्रे किया जाता है (रोट किया जाता है), और इसे बहुत कम समय में तैयार उत्पादों में सूख दिया जा सकता है जब यह गर्म हवा के साथ समानांतर संपर्क में आता है।तैयार उत्पाद सुखाने के टॉवर के नीचे से और चक्रवात डिप्रेक्टर से लगातार आउटपुट होता है, और निकास गैस को एक प्रशंसक द्वारा खाली किया जाता है।
प्रदर्शन विशेषताओं
* सूखने की गति तेज है।परमाणुकरण के बाद सामग्री तरल का सतह क्षेत्र काफी बढ़ जाता है।गर्म हवा के प्रवाह में, 95%-98% पानी तुरंत वाष्प हो सकता है।सूखने का समय केवल कुछ सेकंड लेता हैयह विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों को सूखने के लिए उपयुक्त है।
◎ उत्पाद में अच्छी समानता, तरलता और घुलनशीलता, उच्च शुद्धता और अच्छी गुणवत्ता है।
◎ उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाया गया है और ऑपरेशन और नियंत्रण सुविधाजनक है।40-60% (विशेष सामग्रियों के लिए 90% तक) की नमी सामग्री वाले तरल पदार्थों के लिए, इसे एक बार में पाउडर उत्पादों में सूखा जा सकता है।सूखने के बाद, क्रश और स्क्रीन की आवश्यकता नहीं है, जो उत्पादन प्रक्रियाओं को कम करता है और उत्पाद की शुद्धता में सुधार करता है।उत्पाद कण आकार, थोक घनत्व, और नमी सामग्री को ऑपरेटिंग स्थितियों को बदलकर एक निश्चित सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है, जिससे इसे नियंत्रित और प्रबंधित करना सुविधाजनक हो सकता है।
सामग्रियों को अनुकूलित करें
रासायनिक उद्योगः सोडियम फ्लोराइड (पोटेशियम), बुनियादी डाई रंगीन, डाई मध्यवर्ती, यौगिक उर्वरक, फॉर्मलहाइड सिलिकिक एसिड, उत्प्रेरक, सल्फ्यूरिक एसिड, एमिनो एसिड, सफेद कार्बन ब्लैक, आदि।
प्लास्टिक रेसिनः एबी, एबीएस एमुलशन, यूरिया-फार्मल्डेहाइड रेजिन, फेनोलिक रेजिन, घन गोंद (यूरिया) फॉर्मल्डेहाइड रेजिन, पॉलीइथिलีน, पॉलीविनेल क्लोराइड, आदि।
खाद्य उद्योग: वसा समृद्ध दूध पाउडर, जेलेटिन, कोको दूध पाउडर, दूध का विकल्प, शिकार रक्त पाउडर, अंडे सफेद (पीले), आदि।
खाद्य पदार्थ और पौधे: ओट, चिकन रस, कॉफी, तत्काल चाय, स्वादयुक्त मांस, प्रोटीन, सोयाबीन, मूंगफली प्रोटीन, हाइड्रोलिसैट, आदि।
चीनी: मकई खड़ी शराब, मकई स्टार्च, ग्लूकोज, पेक्टिन, माल्टोज, पोटेशियम सोर्बेट, आदि।
सिरेमिक्स: एल्यूमीनา, सिरेमिक टाइल सामग्री, मैग्नीशियम ऑक्साइड, talcum पाउडर, आदि।
तकनीकी विनिर्देश
| मॉडल / परियोजना / पैरामीटर | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| इनलेट तापमान | 140-350 स्वचालित नियंत्रण | ||||
| आउटलेट तापमान | 80-90 | ||||
| पानी ^ बड़ी वाष्पकरण क्षमता (kg / h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे हेड ट्रांसमिशन फॉर्म | संपीड़ित हवा ड्राइव | मैकेनिकल ट्रांसमिशन | |||
| उच्च गति (r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| स्प्रे डिस्क व्यास (मिमी) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| गर्मी स्रोत | विद्युत | भाप + बिजली | भाप + बिजली, ईंधन तेल, गैस, गर्म विस्फोट स्टोव | ||
| विद्युत हीटिंग ^High power (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| कुल आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) (एम) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्धारित करें |
| सूखी पाउडर रिकवरी ( % ) | ≥95 | ||||
नोट: पानी का वाष्पकरण सामग्री की विशेषताओं और गर्म इनलेट हवा और आउटलेट तापमान से संबंधित है।जब आउटलेट तापमान 90 हैओC.जल वाष्पीकरण वक्र उपरोक्त आंकड़े में दिखाया गया है ( चयन संदर्भ के लिए)।चूंकि उत्पाद को अपडेट किया जाता है, इसलिए प्रासंगिक पैरामीटर बिना पूर्व सूचना के बदलाव के अधीन हैं।
आदेश निर्देश
◎ फ़ीड तरल का नाम और भौतिक गुण: ठोस सामग्री (या पानी की सामग्री), चिपचिपाता, सतह तनाव, पीएच मूल्य।
◎ सूखने के बाद पाउडर क्षमता, अनुमत अवशिष्ट पानी की सामग्री, कण आकार, अनुमत उच्च तापमान।
◎ आउटपुट, दैनिक कक्षा उद्घाटन समय।
◎ उपलब्ध ऊर्जा: उपलब्ध भाप दबाव, क्षमता, जिसका उपयोग कोयले, तेल और गैस के लिए किया जा सकता है।
◎ नियंत्रण आवश्यकताओं: क्या इनलेट और आउटलेट तापमान को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
◎ पाउडर संग्रह आवश्यकताओं: क्या बैग जाल स्थापित करना है, निकास उत्सर्जन के लिए पर्यावरणीय आवश्यकताएं।
◎ अन्य विशेष आवश्यकताएं।
तकनीकी विनिर्देश
| आकार | ए ए | बी | सी | डी. | E1 | E2 | एफ | जी | H | मैं |
| एलपीजी-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
| एलपीजी-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
| एलपीजी-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
| एलपीजी-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
| एलपीजी-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
| एलपीजी-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |