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रोटेरी kiln ड्रम ड्रायर

गीली सामग्री को एक छोर से ड्रायर में डालने के बाद, सामग्री को आंतरिक सिलेंडर में समान रूप से वितरित प्लेट पिकर के मोड़ने के तहत ड्रायर में समान रूप से वितरित और बिखरा दिया जाता है, और समानांतर (countercurrent) में बहने वाली गर्म हवा के संपर्क में पूरी तरह से है, सूखने के गर्मी हस्तांतरण में तेजी और ड्राइविंग बल को प्रसारित करता है।सूखने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को टिल्टिंग प्लेट और गर्म वायु प्रवाह की कार्रवाई के तहत तैयार उत्पाद को निर्वहन करने के लिए ड्रायर के दूसरे खंड में स्टार-आकार के निर्वहन वाल्व में नियंत्रित किया जाता है।

कार्य सिद्धांत:

  गीली सामग्री को एक छोर से ड्रायर में डालने के बाद, सामग्री को आंतरिक सिलेंडर में समान रूप से वितरित प्लेट पिकर के मोड़ने के तहत ड्रायर में समान रूप से वितरित और बिखरा दिया जाता है, और समानांतर (countercurrent) में बहने वाली गर्म हवा के संपर्क में पूरी तरह से है, सूखने के गर्मी हस्तांतरण में तेजी और ड्राइविंग बल को प्रसारित करता है।सूखने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को टिल्टिंग प्लेट और गर्म वायु प्रवाह की कार्रवाई के तहत तैयार उत्पाद को निर्वहन करने के लिए ड्रायर के दूसरे खंड में स्टार-आकार के निर्वहन वाल्व में नियंत्रित किया जाता है।
सामग्रियों को अनुकूलित करें
    रासायनिक, खनन, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों में बड़े कण प्रमुख सामग्रियों की तुलना में सूखे होते हैं, जैसे खनन, विस्फोट भट्ठी स्लैग, कोयला, धातु पाउडर, फॉस्फेट उर्वरक और अमोनियाम सल्फेट।
    विशेष आवश्यकताओं के साथ पाउडर और दानेदार सामग्री का सूखा, जैसे कि: एचपी फोमिंग एजेंट, डिस्टिलर के अनाज अवशेष, हल्के कैल्शियम कार्बोनेट, सक्रिय मिट्टी, चुंबकीय पाउडर, ग्रेफाइट, ड्रेग्स।
    सामग्री जिन्हें कम तापमान के सूखने की आवश्यकता होती है और बड़ी मात्रा में निरंतर सूखने की आवश्यकता होती है।
प्रदर्शन विशेषताओं
    ड्रम ड्रायर में मशीनरीकरण की उच्च डिग्री और एक बड़ी उत्पादन क्षमता है।
    सिलेंडर के माध्यम से गुजरने वाले तरल पदार्थ का प्रतिरोध छोटा है और कार्यात्मक खपत कम है।
    सामग्री विशेषताओं के लिए मजबूत अनुकूलन।
    ऑपरेशन स्थिर है, ऑपरेटिंग लागत कम है, और उत्पाद सूखने की समानता अच्छी है।

तकनीकी विनिर्देश 

मॉडल

सीधे नीचे की ओर हीटिंग

सीधे नीचे की ओर हीटिंग

सीधी हीटिंग काउंटरवर्ट

सीधी हीटिंग काउंटरवर्ट

मिश्रित हीटिंग

मिश्रित हीटिंग

सामग्री प्रकार

घंटों

एचपी blowing एजेंट

विस्फोट भट्ठी स्लैग

एमोनियाम सल्फेट

फॉस्फेट उर्वरक

कोयला

थ्रूपट(kg/h)

1000

466

15000

20000

12000

5000

जल उत्पादन(%)

30

13

6

1.5

5

6.5

अंतिम जल सामग्री(%)

15

0.3

1

0.1

0.1

0.1

औसत कण आकार(mm)

6.5

0.05

4.7

0.5-1.7

0.5

5

सामग्री संचय गंभीरता(kg/m³)

770

800

1890

1100

1500

750

गर्म वायु प्रवाह(kg/h)

3900

5400

10750

9800

6500

16000

इनलेट गैस तापमान(℃)

600

165

500

180

650

570

सामग्री आउटलेट तापमान(℃)

 

42

100

70

80

75

हीटिंग विधि

गैस

स्टीम इलेक्ट्रिक हीटिंग

भारी तेल

कोयला गर्म हवा भट्ठी

भारी तेल

भारी तेल

लोडिंग गुणांक

 

6.3

7

7.5

7.8

18

गति(आरपीएम)

4

4

3.5

3

4

2

झुकाव

0.04

0.005

0.03

0.05

0.05

0.043

कॉपी किए गए बोर्डों की संख्या

12

24

12

22

आंतरिक सिलेंडर के बाहर8
आंतरिक सिलेंडर के बाहर16

6 12

ड्रायर व्यास(एम)

2.0

1.5

2

2.3

बाहरी सिलेंडर2
आंतरिक सिलेंडर0.84

बाहरी सिलेंडर2.4
आंतरिक सिलेंडर0.95

ड्रायर लंबाई(एम)

20

12

17

15

10

16

ड्राइविंग पावर(kw)

22

7.5

15

11

11

15

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