Rotary four drum dryer

Principe de fonctionnement :

  Après que le matériau humide est mis à partir d'une extrémité du séchoir, le matériau est uniformément distribué et dispersé dans le séchoir sous le retour du décapant de plaques avec un cylindre intérieur répartis uniformément, et est pleinement en contact avec l'air chaud co-courant (contre-courant), accélérant ainsi le transfert de chaleur de séchage et transmettant à la force propulseur. Dans le processus de séchage, le matériau se déplace de manière contrôlable à une autre vanne de décharge en forme d'étoile du séchoir sous l'action d'une plaque de décharge avec une inclinaison et d'un flux d'air chaud pour décharger le produit fini.
Matériaux adaptés：
    Industrie chimique, minière, métallurgie et d'autres industries de grandes particules, matériaux importants séchés, tels que : mines, scories de haut fourneau, charbon, poudre métallique, engrais phosphatés, sulfure d'ammonium.
    séchage des poudres et des matériaux granulaires ayant des exigences particulières, tels que: agent moussant HP, résidus de grain de liqueur, carbonate de calcium léger, terre active, poudre magnétique, graphite et résidus de médicaments.
    Matériaux nécessitant un séchage à basse température et un séchage continu en grande quantité.
Caractéristiques de performance：
    Le séchoir rotatif a un degré de mécanisation élevé et une grande capacité de production.
    La résistance du fluide à travers le cylindre est faible et la consommation de fonction est faible.
    et une forte adaptabilité aux caractéristiques des matériaux.
    fonctionnement stable, faible coût de fonctionnement et bonne uniformité de séchage du produit.

Spécifications techniques：