Secadora de remos huecos

Presentación de productos

Este producto puede utilizarse para calentar o enfriar materiales en forma de pomada, partículas, polvo o líquidos. Puede realizar operaciones como secado, enfriamiento, calentamiento, esterilización, reacciones químicas y combustión a baja temperatura. Las características especiales de las paletas de mezclado del equipo permiten una alta eficiencia en la transferencia de calor y una función de limpieza automática de la superficie de transferencia de calor.

Mecanismo de funcionamiento

En el eje hueco están dispuestas en fila las paletas huecas de tipo cuneiforme. El medio térmico fluye a través del eje hueco y las paletas. La superficie de transferencia de calor por unidad de volumen es muy grande; la temperatura del medio térmico puede variar desde -40°C hasta 320°C. Este medio puede ser vapor de agua, agua caliente o aceite conductivo, entre otros líquidos. Se trata de un sistema de calentamiento por convección indirecta, donde no hay pérdida de calor debido al aire que transporta el calor. Todos los calores se utilizan para calentar los materiales, y la pérdida de calor se limita únicamente a la radiación hacia el ambiente a través del revestimiento aislante del cuerpo del dispositivo. Las superficies de transferencia de calor de las paletas cuneiformes tienen una función de autolimpieza: el movimiento relativo entre las partículas de material y las superficies cuneiformes genera un efecto de limpieza, manteniendo así las superficies de transferencia de calor siempre limpias durante su funcionamiento. El cuerpo del dispositivo tiene forma de Ω; generalmente, se disponen de dos a cuatro ejes de mezclado huecos dentro del mismo. El cuerpo del dispositivo cuenta con tapas de terminación selladas y una tapa superior, lo que evita que el polvo de los materiales se pierda en el ambiente.

Características de rendimiento

• Bajo consumo de energíaCalentamiento indirecto; no se transporta mucho aire para transferir el calor. La superficie exterior está cubierta con un material aislante. Para que el material en estado líquido se evapore, solo se necesita 1,2 kg de vapor de agua por cada 1 kg de agua.
• El costo de implementación del sistema es bajo.Las superficies de transferencia de calor son más grandes en el volumen útil de la unidad, lo que reduce el tiempo de procesamiento y disminuye las dimensiones del equipo, así como la superficie necesaria para albergarlo.
• Abarca una amplia gama de materialesSe pueden utilizar diferentes medios térmicos para procesar materiales sensibles al calor o que requieren temperaturas elevadas; la operación puede ser continua o intermitente.
• Contaminación ambiental mínimaNo se utiliza aire en el proceso, por lo que la cantidad de polvo transportado es reducida. Además, la cantidad de disolvente que se evapora también es pequeña. Este método es adecuado para situaciones donde existe contaminación o es necesario recuperar el disolvente. Se puede utilizar un ciclo cerrado para este propósito.
• Costos de operación bajosEl grado de desgaste es bajo, y los costos de mantenimiento son muy reducidos.
• Operación estableLa acción de compresión-yugulación/expansión de las paletas en forma de cuña permite que los materiales entren en contacto completo con la superficie de transferencia de calor. Los gradientes de temperatura, humedad y mezcla a lo largo del eje son muy bajos.

Adaptación a los materiales

Se ha utilizado con éxito en áreas como alimentación, química, petróleo y productos sintéticos, así como en el tratamiento de lodos industriales. Puede realizar operaciones unitarias tales como combustión (bajo temperatura), enfriamiento, secado (recuperación de disolventes), calentamiento (derretimiento), reacciones químicas y esterilización.

Especificaciones técnicas